要讓防爆振動電機講衛生。電機在運行中會形成短路介質，可損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。因此，應防止塵土、水漬和其他雜物進入電機內部，同時還要經常給電機的外部打掃衛生，不要讓電機的散熱筋內有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電機在運行中，要勤觀察、仔細聽。尤其是大功率電機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發現電機振動加劇，噪聲增大和出現異味，要盡快停機，查明原因排除故障。
振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障，比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
防爆振動電機的額定運行方式
1.防爆振動電機起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負荷時間和一間歇時間。這些時間，無論是負荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發熱沒有顯著的影響。
2.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產生附加熱。
防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。
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